Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd.

Com mais de 30 anos de experiência em embalagens em blister, o Minxing Packaging Enterprise Group oferece uma solução integrada para encomendas de volume ultra-grande com demandas anuais superiores a dezenas de milhões.Aproveitamento da produção colaborativa multi-base, um sistema de controlo de qualidade de processo completo e modelos de serviço flexíveis, a empresa aborda os principais desafios no cumprimento de encomendas de grande escala. Como grupo de empresas com 13 bases de produção distribuídas em todo o país, a Minxing Packaging capitaliza o seu layout escalável para garantir uma capacidade de produção robusta.O seu sistema inteligente de programação de produção permite uma produção coordenada entre instalações, que assegura uma produção diária superior a 500 000 unidades, garantindo ciclos de entrega estáveis.O grupo produz mais de 500 milhões de unidades personalizadas de embalagens em blister e serve mais de 2 milhões de pessoas.A empresa conta com cerca de 6 000 clientes nacionais e internacionais, fornecendo um apoio sólido para o cumprimento de grandes encomendas. O controlo de qualidade está integrado em todo o sistema de gestão padronizado.Todos os procedimentos cumprem os elevados padrões das indústrias como alimentos e produtos farmacêuticosIsto garante uma qualidade constante em milhões de unidades, com uma taxa de defeito mantida abaixo de 1%. Para acomodar as demandas dinâmicas de grandes encomendas, a Minxing Packaging oferece serviços de apoio flexíveis: - Equipas de projeto dedicadas para requisitos personalizados, acelerados por um banco de dados histórico de parâmetros de molde.- produção por lotes e mecanismos flexíveis de reabastecimento para alinhar com os calendários de inventário dos clientes.- Uma rede nacional de armazenagem para otimizar a eficiência logística. "Três décadas de experiência na indústria aprofundaram a nossa compreensão das grandes encomendas e das três exigências: capacidade, qualidade e eficiência", declarou um representante da Minxing Packaging.A solução já foi implementada na electrónicaA indústria de embalagens em blister é uma das principais empresas de embalagens em blister, em particular no sector dos alimentos e noutros sectores, com melhorias contínuas das capacidades de produção inteligente para oferecer serviços de embalagem em blister mais competitivos a clientes globais.

A HCCY Home Care/Cleaning Products (Yiwu) Expo será realizada de 26 a 28 de setembro de 2025, no Yiwu International Expo Center.é uma plataforma profissional de limpeza doméstica/cuidado pessoal, aproveitando a vantagem do centro de commodities de Yiwu para impulsionar a indústria.- Não. Convidada para a exposição, a Zhejiang Minxing dá as boas vindas aos clientes para negociar no Booth CA22.- Não. Com o apoio de associações como a Associação da Indústria Química Diária de Zhejiang, a exposição irá sediar atividades, atraindo profissionais globais e oferecendo oportunidades de cooperação.Não percas. Vemo-nos lá.!

Hoje, realizámos uma auditoria de fábrica no local para os clientes, capturando áreas-chave para oferecer transparência. Fotografamos o portão da fábrica (seguro), as instalações (bem administradas), o prédio de escritórios (eficiente) e a oficina (avançada, focada na segurança). Os armazéns auxiliares, acabados e de matérias-primas estão organizados, garantindo um abastecimento regular. A termoformação, o corte sob pressão, as linhas de embalagem e a inspecção mostram precisão. O laboratório de ensaio (estado da arte) garante a qualidade. A sala de exposições destaca a gama de produtos e a inovação. Esta auditoria reforça a confiança dos clientes através de informações claras sobre as instalações e os processos.

Termoformagem: Princípios, Vantagens e Desvantagens em Embalagens Blister No âmbito da tecnologia de embalagem, a termoformagem destaca-se como um processo fundamental, especialmente para soluções de embalagem blister. Este método de fabricação avançado, também conhecido como moldagem a vácuo ou moldagem por pressão, revolucionou a forma como os produtos são embalados, desde pequenas bolhas de comprimidos até grandes componentes industriais. Vamos aprofundar seus princípios básicos, vantagens e desvantagens para entender por que é um divisor de águas na indústria de embalagens. O que é Termoformagem? Como Funciona? A termoformagem é uma técnica de processamento térmico que molda materiais termoplásticos em produtos desejados sob altas temperaturas. Frequentemente referida como "estiragem profunda" em termos comuns, seu princípio básico se baseia em calor, pressão e precisão do molde para transformar folhas termoplásticas planas em estruturas tridimensionais. As principais etapas do processo de termoformagem são as seguintes: 1. Aquecimento: A folha termoplástica é aquecida até seu estado elastoplástico, atingindo uma temperatura em que pode ser remodelada.2. Moldagem: Usando um molde de termoformagem, a folha aquecida é moldada com a ajuda de vácuo (pressão negativa) ou ar comprimido (pressão positiva).3. Resfriamento: O produto formado é resfriado sob pressão até que se estabilize em forma.4. Desmoldagem: O produto solidificado é removido do molde.5. Pós-processamento: Etapas adicionais como corte, soldagem, revestimento ou galvanoplastia podem ser aplicadas para refinar o produto final. A distribuição da espessura do produto acabado depende da taxa de estiramento da folha original, enquanto a precisão é influenciada pela resistência ao calor do material e pela pressão entre a folha e o molde. Vantagens da Termoformagem em Embalagens 1. Versatilidade em Material e Espessura Pode usar folhas de alta viscosidade de fusão para produzir produtos ultrafinos (por exemplo, embalagens blister) com os quais a moldagem por injeção tem dificuldades - mesmo para materiais que exigiriam resinas de viscosidade extremamente baixa em processos de injeção. As folhas variam de 0,05 mm a 15 mm e até 60 mm para materiais de espuma.2. Flexibilidade no Tamanho do Produto De embalagens micro (por exemplo, blisters de comprimidos, estojos de bateria de botão) a itens grandes (por exemplo, tanques de jardim de 3 a 6 m), a termoformagem lida com dimensões diversas de forma econômica.3. Propriedades Superiores do Material com Folhas Multicamadas As folhas termoplásticas multicamadas permitem produtos com recursos aprimorados: anti-dobramento, anti-rachaduras, alto brilho superficial, toque suave, antiderrapante, selabilidade, resistência UV e propriedades de barreira. Camadas adesivas podem resolver a má adesão entre as camadas.4. Custo-Eficiência   - Custos de molde mais baixos em comparação com a moldagem por injeção, pois apenas um lado do molde entra em contato com a folha.   - Altas taxas de produção para produtos de paredes finas, suportadas por projetos de máquinas modulares que se adaptam às necessidades de produção.   - Resíduos recicláveis: aparas e aparas de borda são coletadas, trituradas e reutilizadas na fabricação de folhas, reduzindo o desperdício de material.5. Adaptabilidade a Materiais Especiais Processa espuma, plásticos reforçados com fibra, termoplásticos revestidos com tecido e folhas pré-impressas, expandindo as possibilidades de aplicação. Desvantagens da Termoformagem 1. Custos de Folha Mais Altos Ao contrário da moldagem por injeção, que usa pellets de plástico bruto diretamente, a termoformagem requer folhas ou rolos pré-processados - adicionando etapas e custos extras de produção.2. Precisão Limitada em um Lado Como apenas um lado da folha entra em contato com o molde, a geometria e a textura do produto são replicadas com precisão apenas no lado voltado para o molde, o que pode restringir aplicações que precisam de alta precisão em ambas as superfícies. Por que escolher a termoformagem para embalagens? Em embalagens, a termoformagem não tem igual, exceto para materiais à base de papel. Supera a moldagem por injeção ou sopro em custo, flexibilidade e adaptabilidade - especialmente para necessidades de embalagens de paredes finas, de pequeno a grande porte e multifuncionais. À medida que a tecnologia avança, a termoformagem está se tornando mais automatizada com sistemas de sensores e controle, enquanto a ascensão de bioplásticos acessíveis fortalece ainda mais seu papel em embalagens sustentáveis. Para empresas que buscam soluções de embalagem eficientes, econômicas e versáteis, a termoformagem continua sendo a melhor escolha na fabricação moderna.