logo
Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd.
Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd.
Nieuws
Huis /

China Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

Het laatste nieuws over het bedrijf Minxing Packaging: op maat gemaakte oplossingen voor ultragrote bestellingen
2025/10/18

Minxing Packaging: op maat gemaakte oplossingen voor ultragrote bestellingen

Met meer dan 30 jaar ervaring op het gebied van blisterverpakkingen biedt de Minxing Packaging Enterprise Group een geïntegreerde oplossing voor ultragrote orders met een jaarlijkse vraag van meer dan tientallen miljoenen.Het gebruik maken van multi-basis collaboratieve productieHet bedrijf heeft een volledig proceskwaliteitscontrolesysteem en flexibele servicemodellen om de belangrijkste uitdagingen aan te gaan bij de uitvoering van grootschalige opdrachten. Minxing Packaging maakt gebruik van zijn schaalbare opzet om een robuuste productiecapaciteit te garanderen.het intelligente productieplanningsysteem maakt gecoördineerde productie tussen faciliteiten mogelijkDit garandeert een dagelijkse productie van meer dan 500.000 eenheden, waardoor stabiele leveringscycli worden gegarandeerd.De groep produceert meer dan 500 miljoen op maat gemaakte blisterverpakkingen en levert meer dan 2Het bedrijf heeft meer dan 100.000 binnenlandse en internationale klanten en biedt een solide ondersteuning voor de uitvoering van grote orders. De kwaliteitscontrole is ingebed in het gestandaardiseerde beheersysteem, van grondstofinspectie en monitoring van meer dan 20 productieprocesparameters tot tests door derden.alle procedures voldoen aan hoge normen van industrieën zoals voedsel en farmaceutische productenDit zorgt voor een consistente kwaliteit van miljoenen eenheden, met een gebrek onder de 1%. Om tegemoet te komen aan de dynamische vraag van grote bestellingen biedt Minxing Packaging flexibele ondersteunende diensten: - Dedicated project teams voor aangepaste eisen, versneld door een historische vorm parameter database.- Batchproductie en flexibele aanvullingsmechanismen om te voldoen aan de inventarisplannen van de klant.Een landelijk opslagnetwerk om de logistieke efficiëntie te optimaliseren. "Drie decennia ervaring in de industrie hebben ons begrip van grote bestellingen vergroot, met drievoudige eisen: capaciteit, kwaliteit en efficiëntie", verklaarde een vertegenwoordiger van Minxing Packaging.De oplossing is al geïmplementeerd in de elektronicaIn de sectoren van de verpakkingsindustrie, voedingsmiddelen en andere sectoren worden de capaciteiten voor slimme productie voortdurend verbeterd om wereldwijd klanten meer concurrerende blisterverpakkingsdiensten te bieden.
Het laatste nieuws over het bedrijf Beginselen van thermovorming, voordelen en nadelen van blisterverpakkingen
2025/07/23

Beginselen van thermovorming, voordelen en nadelen van blisterverpakkingen

Thermoformen: principes, voordelen en nadelen in blisterverpakkingen In de wereld van verpakkingstechnologie is thermoformen een essentieel proces, vooral voor blisterverpakkingsoplossingen. Deze geavanceerde productiemethode, ook bekend als vacuümvormen of drukvormen, heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop producten worden verpakt, van kleine pillenblisters tot grote industriële componenten. Laten we de kernprincipes, voordelen en nadelen ervan bekijken om te begrijpen waarom het een game-changer is in de verpakkingsindustrie. Wat is thermoformen? Hoe werkt het? Thermoformen is een thermische verwerkingstechniek die thermoplastische materialen bij hoge temperaturen in gewenste producten vormt. Vaak aangeduid als "dieptrekken", is het kernprincipe gebaseerd op warmte, druk en matrieprecisie om platte thermoplastische platen om te zetten in driedimensionale structuren. De belangrijkste stappen van het thermoformproces zijn als volgt: 1. Verwarmen: De thermoplastische plaat wordt verwarmd tot de elastoplastische toestand, waarbij een temperatuur wordt bereikt waarop deze kan worden hervormd.2. Vormen: Met behulp van een thermoformmatrijs wordt de verwarmde plaat gevormd met behulp van vacuüm (negatieve druk) of perslucht (positieve druk).3. Koelen: Het gevormde product wordt onder druk gekoeld totdat het in vorm stabiliseert.4. Ontvormen: Het gestolde product wordt uit de matrijs verwijderd.5. Nabewerking: Extra stappen zoals snijden, lassen, coaten of metaalplating kunnen worden toegepast om het eindproduct te verfijnen. De dikteverdeling van het eindproduct hangt af van de rekverhouding van de originele plaat, terwijl de precisie wordt beïnvloed door de hittebestendigheid van het materiaal en de druk tussen de plaat en de matrijs. Voordelen van thermoformen in verpakkingen 1. Veelzijdigheid in materiaal en dikte Het kan platen met een hoge smeltviscositeit gebruiken om ultradunne producten te produceren (bijv. blisterverpakkingen) waar spuitgieten moeite mee heeft - zelfs voor materialen die harsen met een extreem lage viscositeit vereisen in spuitgietprocessen. Platen variëren van 0,05 mm tot 15 mm, en tot 60 mm voor schuimmaterialen.2. Flexibiliteit in productgrootte Van microverpakkingen (bijv. pillenblisters, knoopbatterijbehuizingen) tot grote items (bijv. 3–6 m tuinvijvers), thermoformen kan diverse afmetingen kosteneffectief aan.3. Superieure materiaaleigenschappen met meerlaagse platen Meerlaagse thermoplastische platen maken producten met verbeterde eigenschappen mogelijk: anti-buigen, anti-scheuren, hoge oppervlakteglans, zacht gevoel, anti-slip, afdichtbaarheid, UV-bestendigheid en barrière-eigenschappen. Kleeflagen kunnen slechte hechting tussen lagen aanpakken.4. Kostenefficiëntie   - Lagere matrijskosten in vergelijking met spuitgieten, aangezien slechts één kant van de matrijs contact maakt met de plaat.   - Hoge productiesnelheden voor dunwandige producten, ondersteund door modulaire machineontwerpen die zich aanpassen aan de productiebehoeften.   - Recyclebaar afval: Schroot en randafval worden verzameld, verpletterd en hergebruikt bij de plaatproductie, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.5. Aanpasbaarheid aan speciale materialen Het verwerkt schuim, vezelversterkte kunststoffen, textielgecoate thermoplasten en voorgedrukte platen, waardoor de toepassingsmogelijkheden worden uitgebreid. Nadelen van thermoformen 1. Hogere plaatkosten In tegenstelling tot spuitgieten, waarbij direct ruwe plastic korrels worden gebruikt, vereist thermoformen voorgeverwerkte platen of rollen - wat extra productiestappen en kosten toevoegt.2. Beperkte precisie aan één kant Omdat slechts één kant van de plaat contact maakt met de matrijs, worden de geometrie en textuur van het product alleen nauwkeurig gereproduceerd aan de kant die naar de matrijs is gericht, wat toepassingen die hoge precisie aan beide oppervlakken vereisen, kan beperken. Waarom kiezen voor thermoformen voor verpakkingen? In verpakkingen heeft thermoformen geen gelijke, behalve voor materialen op papierbasis. Het presteert beter dan spuitgieten of blaasvormen op het gebied van kosten, flexibiliteit en aanpassingsvermogen - vooral voor dunwandige, kleine tot grote en multifunctionele verpakkingsbehoeften. Naarmate de technologie vordert, wordt thermoformen geautomatiseerder met sensor- en controlesystemen, terwijl de opkomst van betaalbare bioplastics de rol ervan in duurzame verpakkingen verder versterkt. Voor bedrijven die op zoek zijn naar efficiënte, kosteneffectieve en veelzijdige verpakkingsoplossingen, blijft thermoformen de beste keuze in de moderne productie.
Het laatste nieuws over het bedrijf Het voordeel van cosmetische PVC-bakken
2025/06/25

Het voordeel van cosmetische PVC-bakken

Voordelen van Cosmetische PVC-trays: PVC is stevig en bestand tegen schokken, waardoor schade aan delicate cosmetica (bijv. poeders, compacts, lipsticks) wordt voorkomen. Biedt een stabiele basis, waardoor het risico op morsen of breken tijdens transport wordt verminderd. Transparant PVC stelt klanten in staat het product duidelijk te zien, wat de aantrekkingskracht in de schappen verbetert. Verhoogt de waargenomen waarde van high-end cosmetica. Kan in verschillende vormen worden gegoten (rechthoekig, rond, ovaal) om te passen bij verschillende producten (oogschaduwpaletten, blushes, skincare sets). Opties voor mat, glanzend of mat afwerkingen voor een premium uitstraling. Goedkoper dan glas of acryl alternatieven, terwijl een luxe gevoel behouden blijft. Vermindert verzendkosten dankzij het lichte gewicht. Vaak gebruikt met PVC- of PET-blisterverpakkingen om productmanipulatie te voorkomen. Ideaal voor testers en verzegelde retailproducten. Kan schuim, plastic of papieren inlays bevatten om producten op hun plaats te houden (bijv. lipsticks, borstels, compacts). Helpt bij het organiseren van cosmeticasets met meerdere onderdelen. ✔ Make-up: Oogschaduwpaletten, compacts, lipstick houders ✔ Huidverzorging: Crème potten, serum flesjes ✔ Reiskits & Geschenksets ✔ Retail displays & Testers Milieu-overwegingen: PVC is niet biologisch afbreekbaar en kan moeilijk te recyclen zijn (hoewel sommige merken ftalaatvrij of gerecycled PVC gebruiken). Minder premium dan acryl of glas voor luxemerken. PET-trays (meer recyclebaar, milieuvriendelijk) RPET (Gerecycled PET) Biologisch afbreekbare PLA-trays (voor duurzame merken)  
1