logo
Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd.
Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd.
Tin tức
Nhà /

Trung Quốc Zhejiang Minxing Packaging Materials Technology Co., Ltd. Tin tức công ty

Tin tức công ty mới nhất về Nguyên tắc, ưu và nhược điểm của ép nhiệt trong bao bì vỉ
2025/07/23

Nguyên tắc, ưu và nhược điểm của ép nhiệt trong bao bì vỉ

Thiết kế nhiệt: Nguyên tắc, lợi thế và nhược điểm của bao bì thạch cao Trong lĩnh vực công nghệ đóng gói, thermforming nổi bật như một quy trình quan trọng, đặc biệt là cho các giải pháp đóng gói bong bóng.còn được gọi là hình thành chân không hoặc hình thành áp suất, đã cách mạng hóa cách thức đóng gói sản phẩm, từ những viên thuốc nhỏ đến các thành phần công nghiệp lớn.và nhược điểm để hiểu tại sao nó là một sự thay đổi trò chơi trong ngành công nghiệp đóng gói. Việc tạo nhiệt là gì và nó hoạt động như thế nào? Thermoforming là một kỹ thuật xử lý nhiệt để định hình vật liệu nhiệt nhựa thành các sản phẩm mong muốn dưới nhiệt độ cao.nguyên tắc cốt lõi của nó dựa trên nhiệt, áp suất và chính xác khuôn để biến các tấm thermoplastic phẳng thành các cấu trúc ba chiều. Các bước chính của quá trình tạo nhiệt là như sau: 1. Sưởi ấm: Bảng nhựa nhiệt được làm nóng đến trạng thái nhựa của nó, đạt đến nhiệt độ mà nó có thể được định hình lại.2. Xây dựng: Sử dụng một khuôn hình nhiệt, tấm nóng được định hình với sự giúp đỡ của chân không (áp suất âm) hoặc không khí nén (áp suất tích cực).3Làm mát: Sản phẩm hình thành được làm mát dưới áp suất cho đến khi nó ổn định hình dạng.4. Xóa khuôn: Sản phẩm cứng được loại bỏ khỏi khuôn.5Sau chế biến: Các bước bổ sung như cắt, hàn, phủ hoặc mạ kim loại có thể được áp dụng để tinh chế sản phẩm cuối cùng. Phân phối độ dày của sản phẩm hoàn thành phụ thuộc vào tỷ lệ kéo dài của tấm gốc,trong khi độ chính xác bị ảnh hưởng bởi sức đề kháng nhiệt của vật liệu và áp suất giữa tấm và khuôn. Ưu điểm của việc tạo nhiệt trong bao bì 1. linh hoạt trong vật liệu và độ dày Nó có thể sử dụng các tấm có độ nhớt nóng chảy cao để sản xuất các sản phẩm siêu mỏng (ví dụ:Blister pack) mà việc đúc phun khó khăn ngay cả đối với các vật liệu đòi hỏi nhựa độ nhớt cực thấp trong các quy trình phunCác tấm dao động từ 0,05mm đến 15mm, và lên đến 60mm cho vật liệu bọt.2- Sự linh hoạt trong kích thước sản phẩm Từ bao bì kích thước vi mô (ví dụ: bong bóng thuốc, vỏ pin nút) đến các mặt hàng lớn (ví dụ: ao vườn 3 ′′ 6m),thermforming xử lý các kích thước khác nhau hiệu quả về chi phí.3Các đặc tính vật liệu vượt trội với tấm đa lớp Các tấm thermoplastic đa lớp cho phép sản phẩm có các tính năng nâng cao: chống uốn cong, chống nứt, độ bóng bề mặt cao, chạm mềm, chống trượt,khả năng niêm phongCác lớp dính có thể giải quyết sự dính kém giữa các lớp.4. Hiệu quả chi phí- Chi phí khuôn thấp hơn so với đúc phun, vì chỉ có một mặt của khuôn tiếp xúc với tấm.- Tỷ lệ sản xuất cao cho các sản phẩm tường mỏng, được hỗ trợ bởi thiết kế máy tính mô-đun thích nghi với nhu cầu sản xuất.- Rác thải tái chế: Phế liệu và vỏ cạnh được thu thập, nghiền nát và tái sử dụng trong sản xuất tấm, giảm chất thải vật liệu.5- Khả năng thích nghi với vật liệu đặc biệt Nó xử lý bọt, nhựa được củng cố bằng sợi, nhựa nhiệt phủ dệt và tấm in sẵn, mở rộng khả năng ứng dụng. Nhược điểm của thermforming 1Chi phí mảng cao hơn Không giống như đúc phun, sử dụng hạt nhựa thô trực tiếp, hình thành nhiệt đòi hỏi các tấm hoặc cuộn được xử lý trước, thêm các bước sản xuất và chi phí.2. Độ chính xác hạn chế ở một bên Vì chỉ có một mặt của tấm tiếp xúc với khuôn, hình học và kết cấu của sản phẩm chỉ được sao chép chính xác ở phía khuôn.có thể hạn chế các ứng dụng cần độ chính xác cao trên cả hai bề mặt. Tại sao chọn thermoplating cho bao bì? Trong bao bì, thermforming không có đối thủ ngoại trừ các vật liệu dựa trên giấy. Nó vượt qua việc đúc phun hoặc thổi theo chi phí, tính linh hoạt và khả năng thích nghi, đặc biệt là cho các vật liệu tường mỏng,từ nhỏ đến lớn, và nhu cầu bao bì đa chức năng. Khi công nghệ tiến bộ, việc tạo nhiệt đang trở nên tự động hơn với các hệ thống cảm biến và điều khiển, trong khi sự gia tăng của nhựa sinh học giá cả phải chăng tăng thêm vai trò của nó trong bao bì bền vững. Đối với các doanh nghiệp tìm kiếm các giải pháp đóng gói hiệu quả, hiệu quả về chi phí và linh hoạt, hình thành nhiệt vẫn là lựa chọn hàng đầu trong sản xuất hiện đại.
Tin tức công ty mới nhất về Lợi ích của Khay PVC Mỹ phẩm
2025/06/25

Lợi ích của Khay PVC Mỹ phẩm

AThẻ mỹ phẩm PVClà một giải pháp đóng gói phổ biến trong ngành công nghiệp làm đẹp, thường được làm từPolyvinyl clorua (PVC)Những khay này được thiết kế để giữ và sắp xếp các sản phẩm mỹ phẩm một cách an toàn trong khi tăng cường sự hấp dẫn trực quan. Lợi ích của khay PVC mỹ phẩm: 1. Sức bền và bảo vệ PVC bền và chống va chạm, ngăn ngừa thiệt hại cho mỹ phẩm tinh tế (ví dụ: bột, compact, son môi). Cung cấp một cơ sở ổn định, giảm nguy cơ tràn hoặc vỡ trong quá trình vận chuyển. 2. Sự rõ ràng và khả năng hiển thị sản phẩm PVC trong suốt cho phép khách hàng nhìn thấy sản phẩm rõ ràng, cải thiện sự hấp dẫn của kệ. Nâng cao giá trị của mỹ phẩm cao cấp. 3. Thiết kế tùy chỉnh Có thể được đúc thành các hình dạng khác nhau (phần chữ nhật, tròn, hình bầu dục) để phù hợp với các sản phẩm khác nhau (bộ màu mắt, tóc đỏ, bộ chăm sóc da). Các tùy chọn chocó màu mờ, sáng hoặc mờkết thúc cho một cái nhìn cao cấp. 4. Đèn & hiệu quả về chi phí Mức giá rẻ hơn so với kính hoặc acrylic thay thế trong khi vẫn duy trì một cảm giác sang trọng. Giảm chi phí vận chuyển do tính chất nhẹ của nó. 5. An toàn và chống giả mạo Thường được sử dụng vớiVỏ bong bóng PVC hoặc PETđể ngăn chặn sự giả mạo sản phẩm. Lý tưởng cho các nhà thử nghiệm và các sản phẩm bán lẻ kín. 6. Tương thích với Inserts Có thể bao gồm bọt, nhựa hoặc giấy để giữ các sản phẩm ở vị trí (ví dụ: son môi, bàn chải, compacts). Giúp tổ chức bộ thẩm mỹ đa phần. Sử dụng phổ biến: ✔Trang điểm:Các loại da màu mắt, compact, giữ son môi✔Chăm sóc da:Thùng kem, chai huyết thanh✔Bộ dụng cụ du lịch và bộ quà tặng✔Các thiết bị hiển thị bán lẻ và các thiết bị kiểm tra Những nhược điểm tiềm tàng: Vấn đề môi trường:PVC không phân hủy sinh học và có thể khó tái chế (mặc dù một số thương hiệu sử dụngPVC không chứa phthalate hoặc tái chế) Ít cao cấp hơn acrylic hoặc thủy tinh cho các thương hiệu sang trọng. Các lựa chọn thay thế: Thẻ PET(thêm tái chế, thân thiện với môi trường) RPET (PET tái chế) Các khay PLA phân hủy sinh học(đối với các thương hiệu bền vững)  
Tin tức công ty mới nhất về Vỏ sò PET là gì?
2025/06/25

Vỏ sò PET là gì?

AVỏ sò PETlà một loại bao bì được làm từNhựa polyethylene terephthalate (PET), được thiết kế theo hình dạng "cây sò" có bản lề mở và đóng như một con sò. Nó thường được sử dụng cho bao bì bán lẻ do độ bền, tính minh bạch,và khả năng hiển thị và bảo vệ sản phẩm một cách an toàn. Các đặc điểm chính của bao bì PET: Vật liệuĐược làm từ nhựa PET, nhẹ, chống vỡ và có thể tái chế (mã số 1 nhựa nhựa). Thiết kế- Hai nửa có bản lề có thể bịt chặt, thường có một cơ chế khóa hoặc các cạnh được niêm phong bằng nhiệt. Tính minh bạchPET rõ ràng cho phép các sản phẩm hiển thị, giảm nhu cầu về các tài liệu tiếp thị bổ sung. An ninh- Thiết kế chống giả mạo giúp ngăn chặn trộm cắp (thường được sử dụng cho thiết bị điện tử, mỹ phẩm và hàng tiêu dùng nhỏ). Khả năng tùy chỉnhCó thể được đúc thành nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, với tùy chọn để đặt thương hiệu, in ấn hoặc thêm vào. Sử dụng phổ biến: Các thiết bị điện tử (động cơ USB, tai nghe, pin) Đồ chơi và các thiết bị nhỏ Các sản phẩm mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân Thực phẩm (cây mọng, salad, đồ nướng trong vỏ sò thông gió) Dược phẩm và thiết bị y tế Ưu điểm: ✔ Mức trọng nhẹ nhưng bền✔ Hiển thị sản phẩm tuyệt vời✔ Không bị xáo trộn và an toàn✔ Có thể tái chế (xem hướng dẫn tái chế tại địa phương) Nhược điểm: Có thể khó mở nếu không có dụng cụ (dẫn đến "bộn giận dữ")Một số mối quan tâm về môi trường nếu không tái chế đúng cách Vỏ vỏ PET rất phổ biến trong bán lẻ do các tính chất bảo vệ và thân thiện với màn hình, mặc dù một số thương hiệu đang chuyển sang các lựa chọn thay thế bền vững hơn nhưrPET (recycled PET)hoặc vật liệu phân hủy.
1